شرکت عایق سازان زرین گام به عنوان مرجع تخصصی و بزرگ ترین تولید کننده منسوجات فایبرگلاس در ایران، طیف گسترده ای از محصولات تقویت کننده کامپوزیت را با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته تولید می کند. محصولات اصلی این مجموعه شامل وال مش فایبرگلاس، مت سوزنی روغنی و پودری، مت حصیری، کمبو مت، استیچ مت و انواع تیشو فایبرگلاس است که در صنایع ساختمان سازی، خودروسازی، دریایی و تولید عایق های رطوبتی کاربرد حیاتی دارند. این شرکت با دارا بودن کارخانه های مجهز در شهرک صنعتی اشتهارد، محصولاتی منطبق با استانداردهای جهانی و با ظرفیت تولید بالا عرضه می نماید.
معرفی شرکت عایق سازان زرین گام
صنعت کامپوزیت و فایبرگلاس در دهه های اخیر رشد چشمگیری در ایران داشته است و انتخاب یک تامین کننده معتبر که بتواند مواد اولیه با کیفیت ثابت و مشخصات فنی دقیق ارائه دهد، برای تولیدکنندگان نهایی اهمیت فراوانی دارد. شرکت عایق سازان زرین گام در سال ۱۳۷۵ تأسیس شده و با گذشت بیش از دو دهه فعالیت مستمر، به عنوان یکی از ارکان اصلی زنجیره تامین مواد اولیه فایبرگلاس در کشور شناخته می شود.
دفتر مرکزی این شرکت در تهران، منطقه سعادت آباد، چهار راه سرو، بلوار پاکنژاد، نبش آسمان چهارم شرقی، پلاک ۱، طبقه سوم واقع شده است. علاوه بر این، مجموعه کارخانه های زرین گام با ظرفیت تولید ماهانه بالا در استان البرز و شهرک صنعتی اشتهارد فعالیت می کنند که دسترسی به بازارهای مرکزی و غربی کشور را تسهیل می نماید.
آدرس و مشخصات کارخانه های تولیدی
- کارخانه شماره ۱: البرز، شهرک صنعتی اشتهارد، فاز دو، بلوار دکتر حسابی غربی، خیابان گلرخ سه، خیابان گلشید چهار، پلاک ۱۵۶۸
- کارخانه شماره ۲: البرز، شهرک صنعتی اشتهارد، فاز سه، بلوار دکتر حسابی غربی، خیابان لادن سه، خیابان لاله چهار، قطعه ۳۵۵۲
- تلفن تماس مرکزی: ۰۲۱۹۲۰۰۵۵۶۰
راهنمای جامع محصولات تخصصی زرین گام
منسوجات فایبرگلاس بر اساس ساختار بافت، نوع چسب (بایندر) و گرماژ، کاربردهای کاملاً متمایزی در فرآیندهای تولید کامپوزیت دارند. در ادامه، مشخصات فنی و کاربرد هر یک از محصولات اصلی زرین گام به صورت تخصصی بررسی می شود.
۱. وال مش فایبرگلاس (Fiberglass Wall Mesh)
وال مش که با نام های توری فایبرگلاس، مش الیاف شیشه و توری الیاف شیشه نیز شناخته می شود، یک محصول تقویت کننده حیاتی در صنعت ساختمان است. این محصول از الیاف شیشه نوع E بافته شده و با رزین های مقاوم به قلیا (Alkali Resistant) پوشش داده می شود تا در محیط های قلیایی مانند ملات سیمان دچار خوردگی و تضعیف نشود.
کاربرد اصلی: امروزه از وال مش به عنوان یک جایگزین نوین و مهندسی شده برای وال پست های فلزی در مهار دیوارهای غیر سازه ای (مانند دیوارهای بلوکی و سفالی) استفاده می شود. این محصول با ایجاد یکپارچگی در سطح دیوار و توزیع تنش های ناشی از زلزله، از ترک خوردن گچ و سیمان جلوگیری می کند. نصب آن به صورت قرارگیری روی سطح دیوار و اجرای یک لایه پلاستر سیمانی روی آن انجام می پذیرد.
۲. مت سوزنی روغنی فایبرگلاس (Emulsion Chopped Strand Mat)
این محصول از الیاف شیشه خرد شده با قطر حدود ۵ تا ۲۵ میکرون تشکیل شده است که به صورت تصادفی روی هم قرار گرفته و با یک بایندر امولسیونی (روغنی) به هم چسبیده اند. مت سوزنی روغنی به صورت ورق های نرم و انعطاف پذیر عرضه می گردد.
ویژگی فنی: هنگامی که رزین پلی استر یا وینیل استر روی این مت ریخته می شود، بایندر روغنی به سرعت در رزین حل شده و الیاف به طور کامل خیس می شوند (Wet-out). این ویژگی باعث می شود محصول نهایی شفافیت بالایی داشته باشد و برای فرآیندهای دستی (Hand Lay-up) و تولید قطعاتی مانند وان، بدنه قایق و مخازن کوچک ایده آل باشد.
۳. مت سوزنی پودری (Powder Chopped Strand Mat)
مت سوزنی پودری نیز از الیاف شیشه خرد شده (معمولاً نوع ECR برای مقاومت شیمیایی بالاتر) ساخته می شود، اما عامل پیوند دهنده در آن به صورت پودر است. این تفاوت ساختاری باعث می شود سرعت نفوذ رزین در آن بسیار بالاتر از نوع روغنی باشد.
کاربرد تخصصی: به دلیل سرعت خیس شوندگی بالا و تخلیه سریع حباب های هوا، این محصول برای فرآیندهای تولید نیمه اتوماتیک و اتوماتیک مانند قالب گیری تزریقی رزین (RTM)، قالب گیری فشاری و تولید لوله های فایبرگلاس و قطعات خودروسازی در تیراژ بالا بسیار مناسب است.
۴. مت حصیری (Woven Roving)
مت حصیری یا پارچه فایبرگلاس بافته شده، از به هم تنیدن دسته های الیاف شیشه (Roving) در جهت تار و پود تولید می شود. این محصول دارای گرماژهای بالا (معمولاً از ۲۰۰ تا ۸۰۰ گرم بر متر مربع) است و ستون فقرات استحکام مکانیکی در سازه های کامپوزیتی را تشکیل می دهد.
نکته مهندسی: مت حصیری به تنهایی ممکن است به خوبی با رزین خیس نشود، بنابراین در عمل معمولاً به صورت ترکیبی با مت سوزنی (در قالب کمبو مت یا به صورت لایه های جداگانه) استفاده می شود تا هم استحکام کششی بالا فراهم شود و هم چسبندگی بین لایه ها (Interlaminar Shear Strength) تضمین گردد.
۵. کمبو مت (Combo Mat)
کمبو مت یک محصول مهندسی شده و ترکیبی است که در آن یک لایه مت حصیری و یک لایه مت سوزنی به صورت همزمان و در یک مرحله تولید به هم دوخته یا پرس می شوند. این ساختار دو لایه، مزایای هر دو محصول را یکجا ارائه می دهد.
مزیت رقابتی: استفاده از کمبو مت سرعت فرآیند لمینیت را به طور قابل توجهی افزایش می دهد، زیرا اپراتور تنها نیاز به پهن کردن یک لایه دارد. این محصول مقاومت کششی عالی را از لایه حصیری و قابلیت شکل پذیری و جذب رزین بالا را از لایه سوزنی دریافت می کند و برای تولید بدنه قایق، مخازن بزرگ و پنل های ساندویچی انتخابی بهینه است.
۶. استیچ مت (Stitched Mat)
استیچ مت از الیاف شیشه خرد شده با طول برش مشخص (معمولاً ۵۰ تا ۶۰ میلی متر) تشکیل شده که به جای استفاده از چسب های شیمیایی، با استفاده از نخ های پلی استر به صورت زیگزاگ در کنار یکدیگر دوخته و تثبیت می شوند.
کاربرد ویژه: حذف بایندر شیمیایی در استیچ مت باعث می شود هیچ گونه مانعی برای نفوذ رزین وجود نداشته باشد. این محصول برای فرآیندهای تزریق رزین در خلاء (Vacuum Infusion) و تولید پره های توربین بادی یا قطعات بادی که نیاز به نفوذ کامل رزین در ضخامت های بالا دارند، بسیار کارآمد است.
۷. تیشو فایبرگلاس (Fiberglass Tissue)
تیشو یک لایه بسیار نازک، سبک و غیر بافت (Non-Woven) از الیاف شیشه با قطر بسیار کم است. این محصول بافت تار و پود ندارد و بیشتر برای بهبود کیفیت سطح و ایجاد یک سد محافظتی استفاده می شود.
انواع اصلی تیشو تولیدی:
- تیشوی روفینگ (Roofing Tissue): به عنوان لایه تقویت کننده در تولید عایق های رطوبتی ساختمان، ایزوگام و قیرگونی استفاده می شود و مقاومت پارگی را افزایش می دهد.
- تیشوی رپینگ (Wrapping Tissue): برای عایق کاری و محافظت از لوله های صنعتی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در برابر خوردگی خارجی کاربرد دارد.
- تیشوی سورفیسینگ (Surfacing Tissue): به عنوان آخرین لایه در قطعات کامپوزیتی (مانند سپر خودرو یا مخازن شیمیایی) استفاده می شود تا بافت زبر الیاف شیشه را بپوشاند، سطحی صاف و براق ایجاد کند و از پدیده رد الیاف (Fiber Print-through) جلوگیری نماید.
- تیشوی رپینگ سفارشی: با قابلیت تولید بر اساس گرماژ، عرض و ویژگی های خاص مورد نیاز پروژه های صنعتی خاص.
کاربردهای صنعتی منسوجات فایبرگلاس زرین گام
تنوع محصولات زرین گام امکان پوشش دهی نیازهای صنایع مختلف را فراهم کرده است. جدول زیر نمایی کلی از تطابق محصولات با صنایع هدف ارائه می دهد:
| صنعت هدف | محصولات پیشنهادی | هدف از استفاده |
|---|---|---|
| ساختمان و عمران | وال مش فایبرگلاس، تیشوی روفینگ | مهار دیوارهای غیر سازه ای، تقویت عایق های رطوبتی و جلوگیری از ترک خوردگی نما |
| صنایع دریایی و کشتی سازی | مت حصیری، کمبو مت، مت سوزنی روغنی | تولید بدنه قایق، لنج و مخازن آب با مقاومت بالا در برابر رطوبت و ضربه |
| خودروسازی و حمل و نقل | مت سوزنی پودری، تیشوی سورفیسینگ | تولید قطعات سبک وزن، سپرها و اجزای داخلی با سطح نهایی صاف و بدون نقص |
| نفت، گاز و پتروشیمی | تیشوی رپینگ، مت سوزنی پودری | عایق کاری لوله ها، تولید مخازن تحت فشار و لوله های کامپوزیتی مقاوم به خوردگی شیمیایی |
مزایای رقابتی و استانداردهای کیفی زرین گام
انتخاب مواد اولیه فایبرگلاس تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی قطعه کامپوزیتی دارد. زرین گام با رعایت اصول زیر، اعتماد تولیدکنندگان بزرگ را جلب کرده است:
- یکنواختی در گرماژ و بافت: کنترل کیفیت دقیق در خطوط تولید باعث می شود تا وزن و تراکم الیاف در تمام طول رول ثابت بماند که این موضوع در فرآیندهای اتوماتیک حیاتی است.
- سازگاری با انواع رزین: محصولات این شرکت به گونه ای فرموله شده اند که با رزین های پلی استر غیر اشباع، وینیل استر و اپوکسی سازگاری کامل داشته و فرآیند خیس شوندگی (Wet-out) را بهینه می کنند.
- ظرفیت تولید بالا و پایداری تامین: با توجه به وجود دو کارخانه فعال در شهرک صنعتی اشتهارد، این شرکت توانایی تامین نیازهای پروژه های بزرگ و سفارشات با تیراژ بالا را بدون ایجاد وقفه در زنجیره تامین دارد.
پرسش های متداول
آیا وال مش فایبرگلاس می تواند به طور کامل جایگزین وال پست فلزی شود؟
بله، در بسیاری از آیین نامه های نوین ساختمان سازی، استفاده از وال مش فایبرگلاس مقاوم به قلیا به عنوان یک سیستم مهار غیر سازه ای مورد تایید قرار گرفته است. این سیستم علاوه بر کاهش بار مرده ساختمان، سرعت اجرا را افزایش داده و از پل های حرارتی ناشی از فلز جلوگیری می کند.
تفاوت اصلی مت سوزنی پودری و روغنی در چیست؟
تفاوت در نوع بایندر (چسب) نگهدارنده الیاف است. مت روغنی برای کارهای دستی و قطعاتی که نیاز به شفافیت بالا دارند مناسب تر است، در حالی که مت پودری سرعت جذب رزین بالاتری دارد و برای فرآیندهای نیمه اتوماتیک و قالب گیری تحت فشار بهینه است.
برای تولید بدنه قایق فایبرگلاس از کدام محصول استفاده می شود؟
معمولاً از ترکیب مت حصیری (برای ایجاد استحکام ساختاری اصلی) و مت سوزنی روغنی یا کمبو مت (برای بهبود چسبندگی بین لایه ها و شکل پذیری بهتر در قالب های پیچیده) استفاده می شود تا تعادلی بهینه بین وزن، مقاومت و هزینه برقرار گردد.
جمع بندی
صنعت فایبرگلاس و کامپوزیت نیازمند موادی است که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا، قابلیت اطمینان و یکنواختی در تولید را نیز تضمین کنند. شرکت عایق سازان زرین گام با تکیه بر تجربه چند دهه ای، خطوط تولید مدرن و کنترل کیفیت دقیق، سبد کاملی از منسوجات فایبرگلاس شامل وال مش، انواع مت های سوزنی، حصیری، کمبو، استیچ و تیشو را ارائه می دهد. انتخاب صحیح هر یک از این محصولات بر اساس مشخصات فنی پروژه، می تواند منجر به افزایش طول عمر قطعات، کاهش ضایعات تولید و بهینه سازی هزینه های نهایی گردد.
برای کسب اطلاعات بیشتر و ارتباط با کارشناسان زرین گام می توانید به وب سایت رسمی شرکت مراجعه نمایید.